国盛激光SLM（选区激光熔化）技术金属3D打印服务是一项先进的制造技术，它利用选择性激光熔融原理，将金属粉末精准熔化并固化，按照三维模式逐层堆积成金属部件。该技术具有高致密、高精度、材料多样性、生产周期短以及环保节能等优势。在精度方面，SLM技术能够实现0.05mm以下的打印精度，确保金属部件的尺寸精确、表面光滑。同时，由于金属粉末完全熔融后固化，所得部件具有致密的微观结构和优良的机械性能，满足各种高强度、高耐用的应用需求。 国盛激光凭借在激光材料加工领域的丰富经验，能够为客户提供包括前期建模、材料工艺包开发、打印成型及后续热处理加工在内的全套SLM打印服务。服务广泛应用于模具制造、医疗领域和汽车工业等多个领域，用于制造复杂且要求极高的金属部件，如涡轮发动机、模具、汽车零部件等。
掌握激光材料热加工核心工艺
全国范围承接金属3D打印加工服务
积累了多种高性能合金材料的激光增材工艺数据库
熔覆成本可降低至与镀硬铬成本相当性价比更高
包括前期建模、工艺开发打印成型以及后续机加工
拥有先进设备和专业团队满足客户货期要求
实现熔覆层与基材的紧密冶金结合
• 制造能力突出：复杂结构制造能力突出，突破传统加工边界，能完成超高精密结构制造。
• 材料利用率高：仅在成形区域堆积材料，未熔化金属粉末可循环回收，材料利用率极高，显著降低生产成本。
• 快速成型：数字驱动生产，直接导入三维模型即可打印，省去模具设计、调试等环节，大幅缩短生产周期。
• 个性化定制：基于数字模型可灵活调整，轻松实现小批量、个性化生产，适配多元场景。
• 成型精度高：通过高能激光精准控制，实现微米级加工精度，表面质量与尺寸稳定性优异。
• 结构稳定性强：金属粉末完全熔融与快速凝固，使成型件晶相均匀、致密度近乎完全，力学性能优异。
满足客户对先进制造技术的更高需求
掌握金属3D打印增材制造核心技术
