国盛激光为客户提供高性价比的产品与服务
以高能激光束为热源的先进表面工程技术,先将金属 / 非金属粉末等熔覆材料送至基材表面,再用激光聚焦使材料与基材表层同步熔化形成熔池,熔池快速凝固,在基材表面生成与基材冶金结合高性能熔覆层

激光淬火工艺是一种高效、精准的表面硬化技术,通过激光束快速加热材料至奥氏体相变点以上,随后利用材料自冷特性形成马氏体硬化层。此工艺无需传统冷却介质,具有功率密度高、冷却速度快的特点。与传统感应淬火、火焰淬火及渗碳淬火相比,激光淬火展现出显著优势。

激光熔丝技术是一种利用高能激光束将金属丝材精确熔化,沉积于工件表面,快速凝固后在工件表面形成冶金结合的新材料层。

激光清洗利用高能量密度激光束照射工件表面,使油污、锈蚀、涂层等附着物瞬间汽化 / 剥离,不损伤基材

金属3D打印技术利用选择性激光熔融原理,将金属粉末精准熔化并固化,按照三维模式逐层堆积成金属部件。

为客户提供激光增材制造、激光修复、3D打印一体化解决方案

Shaanxi Guosheng Laser Technology Co., LTD
公司成立于2015年,公司建有西安航天研发设计中心、咸阳市高科智造园生产基地。 国盛激光是一家专业从事自动化激光熔覆设备、高速激光熔覆设备、激光淬火设备、激光焊接设备、3D 打印设备的研发、制造、销售于一体的高新技术企业。为客户提供结构功能一体化激光增材制造技术的全套解决方案。
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确保每一项服务与产品均符合行业高标准
作为国内激光增材再制造领域的知名企业,深耕行业多年,积累了广泛的市场认可度与深厚的品牌影响力。在市场份额方面,持续位居行业前列,服务覆盖能源、航空航天、轨道交通、工程机械等多个关键领域的优质重点客户;在行业话语权上,积极参与多项国家及行业标准的制定,助力行业技术升级与规范发展。凭借稳定的产品品质与专业的服务能力,成为众多大型企业集团长期信赖的合作伙伴,品牌美誉度与市场竞争力处于行业优势行列。

聚焦激光熔覆核心技术研发,组建由行业顶尖专家领衔的技术团队,掌握多项具有自主知识产权的核心技术,技术水平处于行业前沿。针对高附加值关键零部件的磨损、腐蚀、裂纹等失效问题,可实现精准修复与性能升级,修复后零部件性能不仅达到原新品标准,部分指标甚至实现超越。

构建“全场景覆盖+深度定制化”的产品服务体系,精准适配不同行业、不同客户的个性化需求。在场景覆盖上,涵盖从单件小批量的核心零部件修复,到大批量的装备升级改造,再到整体再制造解决方案的输出,服务范围贯穿装备全生命周期;在定制化服务上,组建专业的需求对接与方案设计团队,深入了解客户生产痛点与核心诉求,从技术方案设计、工艺优化、样品试制到批量生产,提供全流程定制服务,无论是特殊工况下的性能要求,还是个性化的交付周期,都能精准满足

坚持“产学研用”深度融合的研发模式,与国内知名高校、科研院所建立长期稳定的合作关系,共建研发平台与人才培养基地,持续推动技术创新与成果转化。注重合规化运营,建立完善的研发管理体系与质量控制体系,持有多项国家发明专利、实用新型专利及软件著作权,同时通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系等多项资质认证,确保研发过程合规、产品质量可靠,为客户合作提供坚实的合规保障.

打造“全周期、全方位、快响应”的售后技术服务体系,为客户提供从产品交付到后期运维的全流程支持。配备专业的售后技术团队,可实现24小时快速响应,48小时内现场服务(特殊区域除外);针对客户需求,提供技术培训、工艺指导、设备维护、故障排查等个性化售后服务,帮助客户熟练掌握产品使用与维护技巧;同时建立客户服务档案,定期进行回访与巡检,主动发现并解决潜在问题,最大限度降低客户使用风险,提升客户满意度

依托大型现代化生产研发基地,配备一系列先进的激光增材再制造设备、检测设备及辅助生产设备,形成集研发、生产、检测、服务于一体的规模化产业布局。生产基地拥有多台智能化生产设备,具备年处理上万件各类零部件的规模化服务能力,可满足客户大批量订单的交付需求;同时配备高精度的检测设备,从原材料检验、过程质量监控到成品性能检测,确保产品质量稳定可靠。雄厚的硬件实力为企业高效开展技术研发、批量生产与优质服务提供了坚实的基础保障。

选择我们
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规范化服务流程贯穿项目全程,保障服务质量与交付效率
专业的售前技术工程师提供一对一专业服务
详细了解客户需求和生产实际情况
技术团队细化客户需要完成初步设计
客户满意技术团队的方案以合同形式约定设备定制责任
现场实施设备安装调试和工艺技术参数等培训
对交付后、或质保过期提供完善高质售后服务
国内信赖的激光金属增材制造技术提供商,500+高端客户认可
为客户提供激光增材制造、激光修复、3D打印一体化解决方案

为持续优化营商环境、精准赋能企业提质增效,切实解决企业经营发展中的堵点、难点问题,近日,咸阳高新管委会琚主任一行莅临陕西国盛激光开展专项走访调研。调研组深入生产一线、面对面座谈交流,近距离了解企业经营发展现状,精准对接企业成长诉求、靶向破解发展难题,以精准施策、靠前服务的务实举措,为企业高质量稳健发

工程机械、煤矿液压支架、大型装备液压缸在长期工况下,活塞杆极易出现表面拉伤、点蚀、镀铬层剥落、腐蚀磨损等故障,直接引发油缸内泄、漏油,造成设备停机。很多企业在液压活塞杆修复时踩坑,修复后短时间涂层起皮、脱落、杆体变形,反复返工,增加维修成本。高速激光熔覆加工技术作为替代传统电镀硬铬的先进再制造工艺,

国盛激光全新四驱模块化皮卡激光抢修车升级啦,整车主打野外全能激光抢修,可灵活切换激光熔覆、淬火、清障设备,本次重点展示强悍的野外激光清洗除锈能力,适配矿山、风电、桥梁等复杂野外工况,原位无损抢修、降本高效,提供一站式移动式现场激光抢修服务。

而激光淬火、激光熔覆两大高端表面改性技术,凭借精准强化、长效耐用、低变形的核心优势,成为注塑模具、机台核心部件提质延寿的标配方案,从根源破解模具损耗痛点,助力工厂实现工艺稳定、降本增效、智能量产。模具激光熔覆淬火热处理优选陕西国盛激光科技。

2026年我国激光熔覆服务行业迈向高质量发展新阶段,当前,我国激光熔覆服务行业正驶入快速发展快车道,在再制造产业扶持、高端装备制造升级及 “双碳” 战略的多重政策红利加持下,行业发展根基持续夯实;

传统柱塞泵表面强化工艺,要么污染环境违规,要么工件变形报废、精度不达标,已然跟不上现代工业高压、耐磨、精密、环保的核心需求,行业亟需一款全新技术破解痛点。高速激光熔覆技术以高效率、低热变形、高精度和环保优势,彻底解决电镀和喷焊工艺的痛点,为工业柱塞泵活塞杆披上耐磨、耐腐蚀、耐高温的"强化铠甲",成为

激光熔覆加工服务是陕西国盛激光主营业务之一,国盛激光成立来至今11年专注激光熔覆加工工艺的研发与生产制造,在煤矿机械行业拥有大量激光熔覆增材修复案例,合作客户来自各大煤矿矿场,修复案例包含煤矿液压支架,采煤机截齿、活塞杆等,修复质量及工艺成熟大大为客户节约生产成本。激光熔覆欢迎咨询国盛激光激光熔覆是

液压马达是工程机械、矿山设备、卷扬钻机的核心动力部件,长期在高压交变载荷、含杂质液压油工况下工作,配流盘、转子、柱塞、输出轴等摩擦副极易出现磨粒拉伤、疲劳点蚀、表面腐蚀,造成马达内泄漏增大、扭矩下降、异响停机等故障。零件基体完好仅表面损伤,直接更换新品成本高昂,激光熔覆修复作为先进再制造工艺,成为液

小内孔激光熔覆修复技术,在液压、阀门、模具、石油机械、航空零部件领域,大量精密零件存在小直径内孔磨损、拉伤、腐蚀、尺寸超差问题。传统电镀、热喷涂、手工堆焊工艺在小孔工况下短板突出:电镀层易剥落、污染严重;热喷涂仅为机械结合,抗冲击差;电弧堆焊热输入大,极易造成薄壁小孔变形、圆度失控,成品率低。小内孔