国盛激光LMD （Laser Metal Deposition，激光金属沉积）技术金属3D打印服务，是一项集激光熔覆与3D打印优势于一体的先进制造技术，也常被称作激光近净成型等，在金属零件制造与修复领域应用广泛。相较于其他金属3D打印技术， 国盛激光的送粉式激光3D打印技术展现出显著优势：其成型效率高，打印各种尺寸，能够实现多种材料及功能梯度材料的混合增材制造。通过精细的工艺控制，确保打印精度接近100%，实现了合金材料与基材间的真正冶金结合，强度可媲美锻造件。因此，该技术在金属零件的修复、再制造以及大面积表层熔覆强化领域拥有广泛应用。 国盛激光凭借在激光材料加工领域的深厚积累及冶金材料领域的专业人才储备，国盛激光能够为客户提供一站式LMD打印服务，涵盖前期建模、材料工艺包开发、打印成型以及后续热处理加工等各个环节，形成了一站式全套解决方案。
掌握激光材料热加工核心工艺
5000平大型生产厂房，全国承接金属3D打印加工服务
积累了多种高性能合金材料的激光增材工艺数据库
熔覆成本可降低至与镀硬铬成本相当性价比更高
包括前期建模、工艺开发打印成型以及后续机加工
拥有先进设备和专业团队满足客户货期要求
实现熔覆层与基材的紧密冶金结合
• 兼容性广：适配镍基合金、钛合金、高反射纯铜等多种金属，支持多材料混合及定制合金研发
• 成型灵活：不受工件尺寸、形态限制，可加工小型精密件、超大部件，也能修复涡轮叶片等异形受损件。
• 效率突出：高速模式表面速率最高 1500cm²/min，大面积涂覆场景优势显著。
• 结合强度优异：加热与冷却速度快，生产效率高，且过程无污染，符合绿色制造要求。
• 适用广泛：可用于复杂形状零件的修复，如深孔、沟槽等，适用范围广。
• 质量可控：局部受热，热影响区小、零件变形量低；惰性气体环境可防氧化，重复定位精度达 ±0.03mm
满足客户对先进制造技术的更高需求
掌握金属3D打印增材制造核心技术
