国盛激光凭借激光维修行业的深厚经验，研发出多项冶金热轧辊表面处理先进技术，引领激光技术应用潮流，为冶金行业带来革命性变革。 激光熔凝淬火技术通过快速加热冷却，形成高硬度耐磨层，延长热轧辊寿命；激光纳米陶瓷合金化技术实现纳米陶瓷与基材冶金结合，提升热轧辊硬度、耐磨性、抗腐蚀性和热稳定性；激光熔覆碳化钨陶瓷涂层技术则形成高硬度耐磨涂层，增强热轧辊耐磨性和抗冲击性，提升轧制产品质量。 这些技术创新不仅构建完备技术体系，更有力支持热轧辊激光表面强化制造与再制造，提高性能质量，降低生产成本，为冶金行业可持续发展注入新活力。
掌握激光材料热加工核心工艺
5000平大型生产厂房，全国承接激光合金化加工服务
积累了多种高性能合金材料的激光增材工艺数据库
合金化成本可降低至与传统成本相当性价比更高
支持来样测试、包括工艺开发及现场抢修加工
拥有先进设备和专业团队满足客户货期要求
实现熔覆层与基材的紧密冶金结合
• 结合牢固：合金层与基体呈冶金结合，结合强度远高于传统机械结合，可避免使用中剥落、开裂。
• 性能优异：极速冷却抑制晶粒长大，形成细密微观结构，减少成分偏析，兼具高硬度、高耐磨性与良好韧性。
• 精准低变形：激光聚焦性强，仅作用于表层及极小热影响区，基材热变形极小，适配精密零件加工。
• 材料适配广：基材涵盖多种金属及合金，化合物选择多样，可针对性提升耐磨、耐蚀、耐高温等性能。
• 工艺可控性强： 通过调节激光参数、合金元素添加量，可精准控制合金化层厚度、性能，实现定制化调控。
• 加工灵活：激光可远距离传输，能处理深孔内壁、曲面等复杂部位，多数工况无需真空环境，适配特殊场景。
• 节能环保：能量集中损耗少，合金元素消耗低，节省贵重材料；可搭配计算机实现自动化生产、提升效率。
满足客户对先进制造技术的更高需求
3D打印梦想 国盛智造未来
