行业动态

煤矿开采中，通过牵引链轮与刮板输送机上的链条啮合，使采煤机沿着刮板输送机移动，实现采煤机的行走牵引，链轮的轮齿容易出现磨损。磨损会导致轮齿的齿形改变，啮合间隙增大，影响采煤机的牵引性能，同时，在重载、冲击等恶劣工况下，链轮的轮齿可能会出现断裂现象等，可以在链轮表面形成一层硬度较高的硬化层，提高轮齿的耐磨性和抗疲劳性能，同时也能增强链轮的耐腐蚀性，延长其使用寿命。激光熔覆技术作为一种先进的表面改性技术，在采煤机链轮修复加工等领域有着重要应用，可以精确控制熔覆层的厚度和形状，能够准确地恢复链轮的原始尺寸和精度，保证链轮与其他部件的配合精度。

恢复尺寸精度：采煤机链轮在使用过程中，由于磨损等原因会导致尺寸精度下降。激光熔覆技术可以精确地在磨损部位熔覆一层金属材料，使链轮的尺寸恢复到设计要求，保证其与链条的良好啮合。

修复复杂形状：采煤机链轮的轮齿形状复杂，激光熔覆技术能够根据链轮的具体形状和磨损情况，进行精确的局部修复，对于一些传统修复方法难以处理的复杂形状部位，也能实现良好的修复效果。

粉末选择（根据链齿的工作条件和性能要求，选择合适的合金粉末。）

常用的粉末有镍基、钴基、铁基等合金粉末，可添加钨、铬、钼等元素以提高熔覆层的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。

后处理（对熔覆后的链齿进行热处理，如回火、时效等，以消除熔覆层中的残余应力，提高熔覆层的组织稳定性和性能。采用磨削、抛光等机械加工方法对链齿表面进行精加工，使链齿的尺寸和表面粗糙度达到设计要求。

激光工艺参数优化：

1.扫描速度：

2.送粉量：

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4.完善服务：7X24小时售前售后服务

采煤机链轮链齿激光熔覆修复欢迎咨询国盛激光：19039005582