激光熔丝技术是一种利用高能激光束将金属丝材精确熔化，沉积于工件表面，快速凝固后在工件表面形成冶金结合的新材料层。相较于传统熔丝堆焊等工艺，激光熔丝技术显著：一是该技术有效控制工件变形，局部加热减少热影响区，确保尺寸精度。同时，快速冷却细化晶粒，提升材料力学性能和耐磨性。二是显著增强合金层与基材的结合强度，实现良好的冶金结合，提高工件整体强度和耐久性。三是高精度的沉积和形状控制减少了后期机加工需求，提高材料利用率，降低加工成本。四是激光熔丝过程清洁环保，不产生有害废气和废渣，符合绿色制造标准。
综上所述，国盛激光熔丝加工技术在控制变形、细化晶粒、增强结合强度、提高材料利用率及环保性方面均表现出色，是现代制造业的优选技术。
掌握激光材料热加工核心工艺
面向全国范围高效提供激光熔丝加工技术服务
累了多种高性能合金材料的激光增材工艺数据库
熔丝成本可降低至与镀硬铬成本相当性价比更高
专业业工艺技术团队，可合作开发研发新工艺
拥有先进设备和专业团队满足客户货期要求
实现熔覆层与基材的紧密冶金结合
• 冶金结合：利用激光束的高能量密度，实现熔覆层与基材的紧密冶金结合，确保修复部位的强度与耐用性。
• 精确控制：通过调整激光参数，精确控制熔覆层的厚度、成分与形状，满足复杂修复需求。
• 耐磨耐蚀：熔覆层合金元素优化，显著提升零件的耐磨、耐腐蚀性能，延长使用寿命。
• 高效环保：加热与冷却速度快，生产效率高，且过程无污染，符合绿色制造要求。
• 适用广泛：可用于复杂形状零件的修复，如深孔、沟槽等，适用范围广。
• 变形极小：热输入低，工件变形小，保证修复后零件的精度与尺寸稳定性。
• 自动化高：集成度高，易于实现自动化生产，降低操作难度，提高生产效率。
掌握金属3D打印增材制造核心技术
