激光熔覆修复技术，实现高值零部件再制造

重工、矿山、冶金、石化企业生产工况恶劣，轧辊、液压活塞杆、大型轴类等核心零部件长期承受摩擦、冲击、腐蚀，极易出现磨损、拉伤、局部剥落问题。传统直接更换备件采购成本高昂，堆焊热变形大、易开裂，喷涂涂层结合力不足，难以满足连续生产要求。激光熔覆再制造技术成为解决零部件失效的优选方案。

激光熔覆利用高能激光束，将合金粉末与工件表面熔融，形成冶金结合的强化涂层，稀释率低、工件变形小，涂层致密无气孔裂纹，耐磨耐腐蚀性能优于基材本体，在修复尺寸的同时同步完成表面强化，修复件综合性能可达到甚至超越全新部件。

国盛激光深耕激光增材制造领域，可承接轧辊、液压缸活塞杆、丝杆、液压缸活塞杆、各类大型轴类零件的激光熔覆修复加工，同时提供高速激光熔覆设备、激光淬火设备整套解决方案，服务矿山、冶金、工程机械、石化等众多行业企业。

相较于换新件，激光熔覆再制造可大幅压缩零部件综合成本，减少备件采购支出；修复周期更短，缩短设备停机等待时间，保障企业生产连续性；修复后的部件耐磨抗蚀，有效延长服役周期，盘活企业高值设备资产，践行绿色再制造理念。

很多工矿企业核心部件磨损后直接报废，造成资产浪费。通过激光熔覆修复，磨损零部件重获使用价值，不用大批量采购昂贵原厂备件。对于批量活塞杆、轧辊等工件，国盛激光可实现规模化加工交付，严格把控硬度、尺寸精度，每道工序完成检测验收，保障修复质量稳定可靠。

适用修复工件：轧辊、液压活塞杆、大型传动轴、丝杆、液压缸、模具、矿山配件等易损重工零部件。

激光熔覆对比传统修复工艺

结合强度：激光熔覆冶金结合，不易剥落；热喷涂机械结合，易起皮脱落

工件变形：激光熔覆热输入小，变形可控；传统堆焊热输入大，大件易变形

性能提升：可定制耐磨耐蚀合金涂层，提升部件抗损耗能力

综合成本：修复费用远低于采购新件，缩短停机停产损失

国盛激光，护航企业装备高效生产。我们护航的，不只是部件性能，更是您每一轮生产的稳序。无论是来料加工修复，还是采购整套激光熔覆生产设备，均可为工矿制造企业提供适配的工艺方案，助力企业降本、提质、稳产。