2026-07
20近日，国盛激光再传新品交付捷报，公司自主迭代升级的全新机床式激光熔覆设备完成全项质检与整机联调，正式交付石油化工领域合作客户。该新品专为石化设备严苛工况量身打造，聚焦高压、腐蚀、冲蚀、磨损等行业难题，落地后将全面应用于石油化工核心零部件的表面强化与失效再制造，助力客户破解石化设备易损耗、寿命短、运维成本高的痛点，实现安全生产、提质降本与绿色智造升级。
本次交付的机床式激光熔覆设备是国盛激光针对石化行业迭代的重磅新品，区别于传统机器人熔覆设备，采用一体化精密重型机床床身结构，整体刚性强、抗震稳定性极佳，可适配石化大件零部件高精度稳定加工，彻底解决传统设备加工抖动、精度偏差、批次一致性差等问题。设备搭载高功率光纤激光系统、高精度多轴联动数控系统及优化型高速送粉机构，激光能量精准可控，可将熔覆层稀释率控制在极低水平，粉末利用率可达90%以上，完全满足石油化工设备高标准、高稳定性的熔覆工艺要求，适配镍基合金、碳化钨、耐蚀耐磨复合粉末等各类石化专用熔覆材料。
该新品设备精准适配石油化工全品类核心零部件加工，可高效完成石化阀杆、阀芯、泵轴、叶轮、抽油杆、钻杆接头、反应釜搅拌轴、高压柱塞等易腐蚀、易冲蚀、易磨损工件的表面强化与缺陷修复。针对石化行业酸碱介质侵蚀、高压高速冲刷、高温氧化等恶劣工况，设备加工后工件微变形、熔覆层致密无气孔裂纹，与基体形成高强度冶金结合，可大幅提升零部件耐磨、耐腐、耐高温、抗冲蚀性能，修复后工件使用寿命可提升2倍以上。相较于传统堆焊、热喷涂工艺，机床式精密加工模式成品合格率更高、加工精度更稳定，能够有效减少石化设备停机检修频次，大幅降低备件采购与运维成本，保障石化生产线连续化、稳定化生产。
为适配石化行业安全生产与精密加工标准，保障新品设备快速投产落地，国盛激光组建专属石化行业技术服务小组，全程跟进交付全流程。设备到厂后，技术工程师将一站式完成设备就位、光路精准校准、数控系统调试、石化专属工艺参数优化、试样打样检测、操作人员专项培训等全套落地服务，针对性讲解石化工件加工要点、防腐耐磨工艺配比及设备安全运维规范，帮助客户快速吃透新品设备性能，实现快速达产稳产，最大化发挥设备在石化设备再制造中的核心价值。
深耕激光增材制造与表面改性领域多年，国盛激光深耕石油化工、矿山、冶金等高端制造领域刚需，持续迭代升级适配极端工况的激光熔覆新品装备，已形成机床式精密熔覆设备、高速激光熔覆设备、专用工况熔覆工作站等完善的产品体系。针对石油化工行业高防腐、高耐磨、高精度、高可靠性的严苛需求，公司可提供专属设备定制、工艺开发、现场落地、终身维保的一站式解决方案，凭借过硬的设备性能、成熟的石化配套工艺与全方位服务体系，赢得众多石化企业的深度认可。
此次适配石油化工工况的机床式激光熔覆新品顺利交付，标志着国盛激光在石化高端装备再制造领域的技术与产品优势进一步凸显，有效完善了行业专属解决方案矩阵。未来，国盛激光将持续聚焦石油化工等高端工业领域痛点，持续迭代激光精密熔覆技术与装备，优化极端工况下的耐磨防腐成套工艺，以国产化高端激光装备助力石化企业降本增效、设备延寿、安全稳产，推动石油化工行业绿色低碳、高质量发展。
